筒瓦胎体多为黏土烧制，釉面脆性大，低温环境（≤0℃）下存储易因冻融循环、物理挤压、潮气侵蚀、温差应力引发一系列问题，以下是厂家常见的存储问题及对应解决办法：

    一、常见存储问题及解决办法

    胎体吸水冻裂，釉面脱落崩边

    成因：低温下仓库湿度大，筒瓦胎体孔隙吸附潮气，夜间温度骤降时，内部水分结冰膨胀，撑裂胎体；釉面与胎体热胀冷缩系数不同，温差应力导致釉面剥离、边角崩损。

    解决办法

    严控仓库温湿度：将仓库温度维持在5℃以上，相对湿度控制在40%~60%，配备除湿机和暖风机，避免结露和潮气堆积；地面铺设10cm厚挤塑板+防潮膜，瓦垛垫高15cm，隔绝地面潮气。

    胎体防水预处理：存储前对筒瓦胎体喷涂渗透型硅基防水剂，封堵孔隙，降低吸水率；露天临时存放时，用双层防水保温篷布包裹瓦垛，内部放置干燥剂，防止雨雪渗入。

    避免冷热冲击：筒瓦从室外移入仓库时，在过渡区静置2~4小时，待温度与仓库平衡后再入库；严禁低温下用冷水冲洗瓦面，或用高温热风直吹冷瓦。

    堆叠挤压变形，底层瓦片破损

    成因：低温下筒瓦脆性增强，堆叠过高导致底层瓦片承受压力超标；层间无缓冲材料，瓦面直接接触，摩擦挤压造成釉面划伤、胎体开裂。

    解决办法

    规范码放高度与方式：筒瓦采用立式侧放，与地面夹角≥85°，单垛高度不超过1米；重型筒瓦降至0.8米以下，每层之间夹垫2cm厚泡沫板或硬纸板，分散压力。

    加固瓦垛防倾倒：用打包带每5层横向捆绑瓦垛，底部固定在钢制托盘上；异形筒瓦（如檐口瓦、勾头瓦）单独装箱，箱内填充珍珠棉，严禁与普通筒瓦混堆。

    分区分类存放：按筒瓦规格、厚度分区堆放，避免大小混杂导致受力不均；易碎品区域设置“禁止重压”标识，叉车作业时货叉包裹橡胶垫，防止碰撞瓦垛。

    包装破损受潮，污染物侵蚀瓦面

    成因：低温下塑料包装易脆裂，雨雪或潮气侵入；仓库内堆放的水泥、石灰等碱性材料挥发碱雾，腐蚀筒瓦釉面，造成泛白、失光。

    解决办法

    强化包装防护：单片筒瓦用气泡膜包裹+泡沫护角防护，整垛套加厚防水编织袋，外层缠绕拉伸膜密封；包装破损处及时用防水胶带修补，防止潮气渗入。

    隔离污染源：存储区域远离水泥、石灰等碱性物料，保持5米以上距离；仓库内严禁存放腐蚀性化学品，定期通风排出有害气体。

    定期清洁瓦面：每月检查瓦面，若发现灰尘、霉斑，用干软毛刷清理，避免用湿布擦拭（低温下湿布水分易结冰）；釉面泛白处用中性清洁剂轻轻擦拭，再用干布擦干。

    搬运操作不当，造成隐性损伤

    成因：低温下筒瓦抗冲击能力下降，人工搬运时抛掷、堆叠，或叉车装卸时速度过快、碰撞瓦垛，导致瓦片出现肉眼不易察觉的细微裂纹，投用后易开裂。

    解决办法

    规范搬运操作：人工搬运需轻拿轻放，严禁抛掷、拖拽；装卸时使用软质吊带，避免金属绳索刮擦釉面；叉车作业时缓慢行驶，货叉升降平稳，与瓦垛保持安全距离。

    避开极端低温时段作业：搬运、码放尽量选择中午气温较高时段，避免早晚低温时段操作；冬季装卸前，可提前1小时将筒瓦移至过渡区回温，降低脆性。

    隐性损伤排查：存储期间每周抽查瓦件，用小锤轻敲听音，声音清脆为完好，声音沉闷则可能存在内部裂纹，需单独标记、优先出库或报废。

    二、低温存储通用管理要点

    建立巡检台账：每日记录仓库温湿度、瓦垛状态、包装完整性；每月对筒瓦进行抽样检查，重点排查裂纹、釉面脱落等问题，及时处理隐患。

    应急防护预案：遇极端低温（低于-10℃），在瓦垛外侧覆盖保温棉被，仓库内增开暖风机；暴雪天气后及时清理棚顶积雪，防止压塌棚体砸损瓦件。

    投用前验收：存储期满出库前，对筒瓦进行全检，敲打听音+外观检查，剔除破损、开裂瓦件；对有细微裂纹的瓦件，标记为“非屋面使用”，可用于临时围挡等非承重场景。