筒瓦厂家在低温环境下保养产品，核心是阻断水分渗入、避免冻融循环、减少物理损伤、延缓材质老化，需结合不同材质筒瓦（陶土、琉璃、水泥、金属仿古）的特性，从存储环境管控、防护处理、搬运堆叠、巡检维护四个维度制定标准化方法，具体如下：

    优化存储环境，杜绝冻融损伤

    温控保温：优先将筒瓦存放于恒温仓库，温度维持在5℃以上；无恒温条件时，搭建双层保温棚，棚内铺设保温棉，棚外覆盖防雨篷布，减少昼夜温差；在棚内悬挂温度计，实时监测温度，低于0℃时启用暖风机（避免直吹瓦堆，防止釉面开裂）。

    防潮控湿：仓库相对湿度控制在50%~60%，瓦堆底部用木质托盘垫高30cm以上，远离墙面和地面（防止冷凝水渗入）；瓦堆间隙放置硅胶干燥剂或生石灰包，每周更换一次；露天存储的筒瓦，在保温棚内设置排水沟，防止雨雪积水浸泡。

    通风管理：选择中午气温较高时段通风30分钟，排出棚内湿气；严禁在早晚低温时段通风，避免冷风直吹导致瓦件表面温度骤降。

    分材质针对性防护，强化抗寒能力

    陶土/琉璃筒瓦

    入库前必须彻底晾干，表面无水渍后，喷涂防结冰渗透剂，堵塞胎体孔隙，防止水分渗入结冰膨胀；

    釉面涂刷专用养护剂，增强釉层与胎体的附着力，避免低温温差导致釉层剥离；

    瓦当、滴水等易损部位，单独套珍珠棉护套，堆叠时用纸板隔开，减少摩擦磕碰。

    水泥筒瓦

    低温前涂刷水泥固化剂+防水剂，提升表面密实度，降低吸水率，防止返碱和冻裂；

    若表面出现细微裂缝，用抗裂砂浆修补后，再喷涂防水密封胶；

    堆叠高度比常温降低30%，避免底层瓦件受压变形。

    金属仿古筒瓦（铝合金/铜瓦）

    存储前喷涂防锈保护蜡，并用防水膜密封包装，防止低温高湿引发锈蚀；

    沿海盐雾地区，每月用淡水擦拭瓦面，去除盐分残留；

    搬运时避免金属工具碰撞，防止低温脆性导致凹痕。

    规范搬运堆叠，减少物理损伤

    堆叠要求：按材质划分堆叠高度，陶土/琉璃瓦≤1m，水泥瓦≤1.2m，金属瓦≤1.5m；每层之间垫硬质纸板或薄木板，分散压力；上下层瓦件对齐，禁止歪斜堆放，防止侧翻；同批次、同规格筒瓦集中堆放，做好标识。

    搬运操作：低温下筒瓦脆性提升，搬运时轻拿轻放，禁止拖拽、抛扔；使用橡胶轮推车运输，避免金属推车磕碰瓦面；雨雪天气禁止露天搬运，防止瓦件沾水结冰。

    装卸防护：吊装时用尼龙吊带（禁止钢丝绳），吊带与瓦件接触处垫橡胶垫，避免勒伤釉面或胎体。

    加强巡检维护，及时处理隐患

    日常巡检：每日检查仓库温湿度、保温覆盖物是否完好；每周翻垛一次，查看底层瓦件有无受潮、霉变、开裂；重点检查瓦件边角和釉面，发现微裂、脱釉等问题，立即隔离存放，标注“次品”。

    损伤修复：陶土瓦轻微开裂，用专用修补剂填充后晾干；琉璃瓦釉面划伤，用釉面修复剂打磨抛光；水泥瓦返碱，用除碱剂擦拭后喷涂防返碱剂；金属瓦锈蚀，用砂纸打磨除锈后补涂防锈漆。

    台账管理：建立保养台账，记录每批次筒瓦的入库时间、防护措施、巡检情况，做到***先出，避免长期积压导致老化。

    规避保养误区，防止二次损伤

    严禁用高压水枪、钢丝球清洁低温下的筒瓦，防止划伤釉面、破坏胎体；

    禁止使用酸性、强碱性清洁剂，避免腐蚀瓦件表面；

    不要在低温环境下对筒瓦进行切割、钻孔等加工，易导致瓦件碎裂。